Классификация, техническое обслуживание и методы очистки градирен

В системах охлаждения и-кондиционирования воздуха градирни являются незаменимыми ключевыми компонентами, которые в первую очередь служат для подачи охлаждающей воды в конденсатор системы. Когда хладагенты завершают процесс охлаждения в системе-системы кондиционирования воздуха, они поглощают большое количество тепла и переходят в газообразное состояние с высокой-температурой и-давлением. Чтобы обеспечить возможность повторного использования хладагентов, их необходимо снова охладить до жидкого состояния через конденсатор. Во время этого процесса конденсатору требуется большой объем охлаждающей воды для поглощения тепла, и эта нагретая охлаждающая вода затем отправляется в градирню для охлаждения, чтобы она могла вернуться в конденсатор для повторного использования.

I. Классификация градирен

Градирни можно классифицировать по способу вентиляции, способу контакта горячей воды с воздухом и направлениям потоков воды и воздуха.

1. Классификация по способу вентиляции.

Градирни с естественной тягой: подходят для крупных-объектов или особых условий окружающей среды.

Градирни с механической тягой: используйте вентиляторы для принудительной циркуляции воздуха, что обеспечивает высокую адаптируемость, но более высокое энергопотребление.

Гибридные тяговые градирни: объединяют преимущества естественной и механической вентиляции, обеспечивая достаточную эффективность охлаждения даже в неблагоприятных метеорологических условиях.

2. Классификация по режиму теплового контакта

Открытые градирни: вода напрямую контактирует с воздухом, передавая тепло посредством испарения.

Закрытые градирни: вода циркулирует внутри закрытого пучка труб, что позволяет избежать загрязнения воды.

3. Классификация по направлению потока.

Градирни с противотоком: вода течет вниз, а воздух – вверх, что повышает эффективность теплообмена.

Градирни с перекрестным потоком: воздух проходит через слой наполнителя горизонтально, а вода течет вертикально вниз, отличается компактной конструкцией и простотой обслуживания.

Градирни с композитным потоком: объединяют характеристики противотока и перекрестного потока, поддерживая определенный уровень эффективности охлаждения.

II. Регулярное техническое обслуживание и уход за градирнями

1. Проверка системы водоснабжения: проверьте состояние клапанов и поплавков. Своевременно заменяйте все поврежденные детали; отрегулируйте, если их положение неправильное.

2. Осмотр и техническое обслуживание лопастей вентилятора. Сосредоточьтесь на проверке углового баланса, качества поверхности лопастей вентилятора, а также на том, не подвергается ли корпус крыльчатки вентилятора коррозии или охрупчиванию. Состояние этих компонентов напрямую влияет на эффективность охлаждения и безопасность.

3.Внутренняя и внешняя очистка. Поскольку градирни часто находятся во влажной среде, они подвержены образованию водорослей, бактерий и других загрязнений. Регулярно очищайте внутренние и внешние поверхности, используя специальные чистящие средства в сочетании с чистой водой, чтобы поддерживать чистоту градирни.

4. Очистка фильтров. Для закрытых градирен, используемых в оборудовании средней частоты, фильтры имеют решающее значение для предотвращения попадания загрязнений в градирню. Регулярный осмотр и очистка фильтров имеют важное значение.

5.Техническое обслуживание устройств уменьшения ремня: Если в градирне используется устройство уменьшения ремня, рекомендуется отключать и проверять натяжение ремня каждые две недели, регулируя или заменяя ремни по мере необходимости.

6. Проверка электрооборудования. Помимо механических компонентов, электрическое оборудование требует регулярной проверки, чтобы убедиться, что провода не повреждены и работают правильно. Это имеет решающее значение для предотвращения электрических неисправностей и обеспечения безопасности персонала.

7.Техническое обслуживание-специальных двигателей****: Для двигателей в градирнях удалите поверхностную пыль и прилипшие загрязнения, а также очистите сетку вентиляционного колпака, чтобы обеспечить беспрепятственность впускных и выпускных отверстий для воздуха.

III.Очистка градирен

1. Методы физической очистки

Мойка водой под высоким-напором: используйте водяной пистолет под высоким-напором, чтобы эффективно удалить грязь, мусор и водоросли с поверхности и зазоров наполнителя. Давление можно регулировать в зависимости от материала наполнителя и степени закупорки, обычно оно устанавливается в пределах 10–20 МПа.

Ручная очистка: если засоры легко устранить и позволяет конструкция наполнителя, войдите в башню через смотровое окно и используйте такие инструменты, как щетки и лопаты, для очистки наполнителя. Этот метод-трудоемок, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить наполнитель во время чистки.

2. Химическая очистка

Процесс химической очистки включает в себя: промывку водой, бактерицидную и альгицидную очистку → удаление накипи чистящими средствами → промывку после-очистки → пред-съёмку → окончательную очистку. Этот процесс требует остановки и занимает около 7 дней, при этом степень удаления накипи превышает 95%.

Промывка водой: цель состоит в том, чтобы смыть из системы свободные загрязнения, такие как пыль, осадок, оторвавшиеся водоросли и продукты коррозии, используя большой поток воды, одновременно проверяя на наличие утечек. Скорость промывочной воды должна быть выше 0,15 м/с. После промывки слейте всю воду из системы.

Бактерицидная и альгицидная очистка. На этом этапе уничтожаются микроорганизмы в системе и удаляется биологическая слизь, прилипшая к поверхностям оборудования. После слива промывочной воды в систему для очистки добавляют бактерициды и альгициды, прекращая работу при стабилизации мутности.

Удаление накипи с помощью чистящих средств. Используйте чистящие средства для растворения накипи и оксидов в системе, которые затем смываются водой. Добавьте чистящее средство в центральную систему кондиционирования воздуха-и циркулируйте его с помощью циркуляционного насоса, выпуская воздух в самой высокой точке и сливая его в самой нижней точке, чтобы избежать образования воздушных пробок и засоров, которые могут повлиять на эффективность очистки.

Промывка после-очистки: при этом ополаскивании удаляются остатки чистящих средств и разрыхленные загрязнения. Постоянно открывайте сливы, чтобы смыть загрязнения и остатки из коротких труб. Во время промывки постоянно проверяйте pH и мутность, пока они не стабилизируются.

Предварительная-пленка: цель – сформировать полную,-стойкую к коррозии защитную пленку на активированных металлических поверхностях или поврежденных защитных пленках после очистки.

Окончательная очистка градирни: поскольку градирни подвергаются воздействию атмосферы, большое количество осадка, водорослей и т. д. прилипает к поверхности наполнителя во время работы. Несоблюдение тщательной очистки приведет к их попаданию в охладитель во время последующей работы, блокированию медных теплообменных трубок и снижению эффективности теплообмена. Поэтому необходима тщательная очистка градирни.