Принцип работы закрытой градирни

Закрытые градирни, также известные как герметичные градирни, содержат теплоноситель, полностью циркулирующий внутри герметичных трубопроводов без прямого контакта с окружающим воздухом.

 

 

 

 

 

Передача тепла осуществляется посредством двойного механизма, состоящего из испарительного теплообмена распыленной водой и конвекционного рассеивания тепла воздухом, что отличает их от открытых градирен, в которых используется теплообмен с открытой водой.

 

Полная система состоит из трех основных модулей: внутреннего герметичного циркуляционного контура теплообмена, внешнего контура распылительного охлаждения и блока рассеивания тепла с воздуховодом. Он обеспечивает стабильную и чистую работу, что делает его пригодным для высокоточного-промышленного охлаждения.

 

 

 

 

Теплоносители-, такие как водный раствор этиленгликоля и умягченная вода, требующие регулирования температуры, проходят через внутренние циркуляционные трубопроводы.

 

Эти среды поглощают высокотемпературное-отходящее тепло, выделяемое производственным оборудованием, литьевыми формами, генераторными установками, химическими реакторами, вычислительными серверами и другими объектами, а затем доставляются в герметичные теплообменные змеевики внутри устройства с помощью циркуляционных насосов под давлением.

 

 

 

 

 

 

Змеевики окружены водяной пленкой, образующейся в результате периодического распыления воды. Когда высокотемпературная среда течет внутри змеевиков, тепло передается через стенки металлических трубок на пленку распыляемой воды, прикрепленную к внешним поверхностям змеевиков. Этот этап включает только теплопроводность; внутренняя циркулирующая жидкость остается полностью изолированной от внешней пыли, примесей и насекомых, что принципиально предотвращает мутность воды, образование накипи и засорение трубопровода.

 

 

 

Внешняя система распыления состоит из резервуара для хранения воды, насосов для распыления воды, трубопроводов распределения воды и распылительных форсунок. Распылительный насос забирает охлаждающую воду из нижнего резервуара для воды и равномерно распыляет ее по внешним поверхностям теплообменных змеевиков, образуя равномерную непрерывную тонкую водяную пленку.

 

 

При этом осевой вентилятор, установленный сверху, непрерывно всасывает окружающий воздух, который течет вверх через зазоры между-покрытыми водой змеевиками. Часть распыляемой воды быстро испаряется при контакте с потоком воздуха; Процесс испарения поглощает значительную часть скрытой теплоты испарения и удаляет большую часть тепла, проводимого через стенки змеевика.

 

 

 

Не-испарившаяся вода для опрыскивания возвращается в нижний сборный резервуар под действием силы тяжести для циклического опрыскивания. В результате испарения теряется лишь небольшой объем воды, и для поддержания уровня жидкости достаточно регулярного простого пополнения воды.

 

 

 

Конвективный воздух, приводимый в движение вентилятором, уносит водяной пар и избыточное тепло, а горячий влажный воздух выбрасывается из верхней части оборудования. При постоянном охлаждении змеевиков температура внутренних высоко-теплоносящих-сред падает.

 

 

 

Охлажденная среда возвращается на производственные линии с помощью циркуляционных насосов для повторного поглощения отработанного тепла, образуя непрерывное замкнутое циркуляционное охлаждение. Вспомогательная электрическая система управления автоматически регулирует скорость вращения вентилятора и работу системы распыления в зависимости от температуры окружающей среды по влажному-термору и температуры возвратной воды носителя.

 

 

 

 

Распыление прекращается при низкой температуре окружающей среды, чтобы полагаться исключительно на охлаждение сухим воздухом и избежать замерзания трубопровода зимой; вентилятор работает с полной нагрузкой в ​​сочетании с распылением испарения в условиях работы при высоких-температурах, что гарантирует требуемую эффективность теплообмена.

 

 

 

 

В процессе эксплуатации внутренняя циркулирующая вода не подвергается воздействию атмосферы и не может поглощать переносимую по воздуху пыль, сульфаты или ионы кальция, что значительно снижает риск образования накипи и коррозии внутри теплообменников, трубопроводов и основного оборудования.

 

Частая замена воды и химическая обработка от накипи не требуются, что приводит к значительному снижению ежедневной нагрузки на техническое обслуживание и потребления воды по сравнению с открытыми градирнями. Закрытые градирни, основанные на испарении скрытого тепла и дополняемые конвекционным рассеиванием тепла, стабильно работают при нормальной температуре окружающей среды и могут адаптироваться к низким-зимним температурам с использованием противо-сред с противозамерзающими свойствами.

 

 

Обладая такими преимуществами, как экономия воды, защита трубопроводов, низкие затраты на техническое обслуживание и стабильное качество воды, они широко используются в отраслях со строгими требованиями к качеству охлаждающей воды, таких как новые хранилища энергии, точное машиностроение, фармацевтическая химическая технология и преобразование энергии.